隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量和過程控制日益受到重視。新版APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）和CP（控制計劃）作為汽車行業(yè)重要的質(zhì)量管理工具，對于提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度具有重要意義。
2024年7月1日至2日，一場為期兩天的APQP&CP質(zhì)量工具換版培訓(xùn)在華正學(xué)堂成功舉辦，吸引了覆銅板、復(fù)合材料、膜材料事業(yè)部及各平臺部門共計70余位員工積極參與。
CP，即控制計劃，它幫助識別和預(yù)防潛在的制造缺陷，通過設(shè)定過程控制點，可以早期發(fā)現(xiàn)偏差并采取糾正措施，避免不良品流入下一道工序或到達(dá)客戶手中。通過預(yù)防性控制，控制計劃可以減少廢品率和返工，從而降低生產(chǎn)成本和提高效率。 新版APQP第三版與CP第一版的推出，標(biāo)志著質(zhì)量管理領(lǐng)域的一次重要進(jìn)展。培訓(xùn)首日，講師詳細(xì)解讀了兩個工具的核心變化，包括APQP對“持續(xù)評審和應(yīng)用經(jīng)驗教訓(xùn)及最佳實踐”的重視，以及CP從APQP手冊中獨立，成為更為專業(yè)和細(xì)致的控制計劃指南。這些變化不僅反映了對產(chǎn)品質(zhì)量管理的需求，也體現(xiàn)了對采購、變更管理和風(fēng)險評估等領(lǐng)域的深入洞察。 培訓(xùn)過程學(xué)員們積極參與和熱烈討論，通過講師對APQP的標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用的講解，對照內(nèi)部IPD流程各模塊的執(zhí)行情況做差異分析，更深入地理解APQP與IPD（集成產(chǎn)品開發(fā)）體系的協(xié)同作用。APQP作為IPD體系中不可或缺的一環(huán)，貫穿產(chǎn)品開發(fā)的全過程。通過將APQP的嚴(yán)謹(jǐn)性與IPD的靈活性相結(jié)合，為如何將新版質(zhì)量工具有效落地，注入了鮮活的實踐動力。 APQP整體框架 IPD整體框架 面對新版APQP&CP帶來的挑戰(zhàn)，確保這些工具的有效落地成為公司質(zhì)量管理提升的關(guān)鍵。為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，培訓(xùn)講師在課堂上不僅詳細(xì)講解了新版工具的核心差異點，還引導(dǎo)學(xué)員深入探討了實施策略，形成了簡略版本的行動計劃，并在課后由體系部門負(fù)責(zé)組織實施工具換版。 通過本次培訓(xùn)，學(xué)員們對APQP與CP有了更深刻的認(rèn)識和理解，學(xué)以致用，在實踐中不斷創(chuàng)新和探索，不斷提升公司產(chǎn)品質(zhì)量管理水平，為華正的可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。